链斗式热渣输送机是参照胶带输送机和刮板输送机的基本原理，在目前国内没有成熟的计算公式可供使用的情况下，根据经验，结合试验，经过反复计算、设计、制图、加工、安装，完成了DSL型链斗式热渣输送机的输料系统。其结构及工作原理为：输送机由机头链轮、机尾链轮、载荷传动链、料斗、托轮、驱动装置、传动机架装置及机架组成。由料斗装载物料，牵引料斗的2条圆环链分别由机架两侧的托轮定位和支承，并分别绕经机头链轮和机尾链轮，组成一个闭环牵引载体，在驱动装置带动下载体循环运动，从而实现物料的输送。其特点是：结构合理，重量轻，易损部件少，操作维护方便；传动阻力小，功耗低；耐热性能好，散热快；物料连续运输；运动平稳，噪声低；适用于水泥厂的高温热料、电厂的热态炉渣、带棱角块状物的运输。
1.链斗式输送机结构及工作原理
(1)******输送量。根据调查：35t循环流化床锅炉或鼓泡床，渣量为5—8t/h；70t循环流化床锅炉或鼓泡床，渣量为10—18t/h；130t循环流
化床锅炉或鼓泡床，渣量为15—36t/h。按考虑其它物料，******运输量按50t/h考虑。
(2)输送物料粒度。一般循环流化床或沸腾鼓泡流化床为0—13mm左右。考虑其它固体物料按<150mm粒度计。
(3)物料温度。锅炉炉渣经冷渣机初步冷却后一般温度在250℃左右，水泥厂出窑热料一般为350℃左右。
2.主要选型计算及说明
根据现场实际分析，在设计输送机型时，选定载料方式采用斗子；双圆环链牵引；托轮支承传动圆环链，上下托轮间距暂定为1m；圆环链条用18×64矿用圆环链。
(1)斗子尺寸确定
斗子的形状及大小由物料的运输量和链速以及安装地点的环境、运输角度等确定。例如：130t炉型水平安装设计采用每斗装载量22kg。
(2)链速确定
链速根据运送物料及斗子的载料量的多少而确定。以130t为例，按其******运送物料量50t/h，链斗节距按0.384 m计算，每个斗装22kg。实际应用中，DSL输送机系列中的链速取0.1—0.25m/s，以保证不同运输量和运行平稳。
(3)圆环链
圆环链在工作时受拉伸和弯曲，环内应力状况复杂，理论计算较困难。因此，圆环链通常按******牵引力选择。
(4)机头链轮
为在使用过程中便于维护和配件易于采购，设计中直接采用了煤矿常用的SGW-80型或SCW-40T型等刮板输送机头链轮。
由于SGW-80型输机输送量可达150t/h，长160m，且为滑动摩擦，而DSL型输送机为滚动链轮传动运输，且运输量仅为50t/h，故机头链轮强度满足要求。
(5)机头传动装置
为了得到合适的链条速度和牵引功率，须先确定输送机的安装布置方式、倾角和运输量，再选择其机头装置的电动机、减速器等。
输送机的安装方式一般有：水平布置；倾斜布置；倾角一水平布置等。
(6)托轮
采用滚轮外加托链槽，内加轴承的形式，以达到定位、托链、减少阻力的目的。
3.输送机功率
根据输送机的型式、输送量、安装倾角、链速、电动机功率等选择合适的电动机、减速器及传动装置的型式、方式以及所配合的机头机架等。
减速器可用ZQ型齿轮减速器或行星摆线针轮减速器。zQ型齿轮减速器由于速比较小，电动机与减速器之间须增加一组皮带轮传动或链轮转动装置以达到所需转速。行星摆线针轮减速器速比较大，直接与电动机相联就可达到所需转速。但为保护电动机、减速器在运输过程中遇卡链、卡斗子等冲击载荷时不被损坏，电动机与减速器之间最好加一组皮带轮传动，以达到缓冲和保护作用。(图/文www.changrong-jx.com)