DEL/DEM型定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定性好、可靠性高，尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。可以广泛地应用于水泥、建材、冶金、矿山、化工、化肥、粮食等行业，是散粒状物料配料和计量的理想设备。为提高产品质量、节约能源、提高系统自动化水平提供了先进的技术手段。
一、控制原理
1.定量给料机方式
通过皮带速度来控制物料流量。这是最常用的工作方式。定量给料机控制系统是由机械秤体(包括驱动电机和减速机)、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成。
2.皮带秤+预给料机方式
通过皮带负荷来控制物料流量。皮带秤+预给料机控制系统是由皮带秤秤体、预给料机(皮带式给料机、星型给料机和电动流量阀等)、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成。
3.皮带秤方式
通过皮带速度来控制皮带负荷。皮带秤控制系统是由皮带秤秤体、预给料机(皮带式给料机、星型给料机和电动流量阀等)、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成的机电一体化产品。
二、速度控制
速度控制一般采用两种方式：直流调压和交流变频方式。
1.直流调压方式
直流调压方式采用调节直流电机电枢两端的电压来改变电机的转速，从而达到调节皮带速度的目的。直流调速方式的特点是调速精度高，机械特性好，启动转矩大。但由于耗能大，维护量大，所以，已基本不用。
2.交流变频方式
交流变频方式采用调节交流电机电源的频率来改变电机的转速，从而达到调节皮带速度的目的。交流变频调速方式的特点是耗能小，维护量少。由于变频调速器的技术已非常成熟，应用也越来越广泛。
三、机械结构
机架：是定量给料机的基础部件，各功能部件均安装在此机架上，构成定量给料机的机械秤体。
驱动装置：包括电机和减速机，调速电机与减速机直接相连，减速机具有体积小速比大的特点，并且是通过空心轴直接与主动滚筒联接，不采用联轴器，具有结构紧凑的优点。速度传感器安装在电机上，直接测出电机的转速。
称量装置：由称重框架和称重托辊组成。称量框架由两组十字簧片吊挂支撑，皮带上的物料重量通过称重托辊作用到称重传感器上，框架设有配重装置与标定砝码支座，整个称重系统无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。
从动滚筒及环形橡胶运输带：完成物料的输送与喂料。
托辊：用于承受仓压及保证物料在输送和称重过程中的平稳性。
卸料罩：保证物料顺利进入生产流程，防止粉尘污染环境。
挡料装置：防止物料从料斗闸门流出后散落、外溢，保证设备正常运转。
皮带外表面清扫装置及犁形内表面清扫器：防止皮带沾料，有利提高计量精度并能防止皮带因卡料造成损坏。
自动张紧防偏装置：防止皮带跑偏并具有自动张紧功能，保证皮带具有恒定张力，有利于精度稳定。
预张紧装置：通过调节从动滚筒位移，对皮带施加预定张力。
标定砝码：用于定量给料机的静态动态标定。
供料料斗：根据物料的不同特性，配有用于散状物料的T型料斗，用于易起拱物料的带有振动器的V型振动料斗，用于倾泻性物料的料斗。根据用户的要求，还可配有预给料器，如螺旋给料器，星形给料器及电动控制阀等预给料装置。(图/文www.changrong-jx.com)