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输送机支架的焊接方法 |
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输送机支架焊条电弧焊的焊接工艺 引弧 划擦法---先将焊条对准焊件,再将焊条像划火柴一样在焊件表面轻轻划擦,点燃电弧,随后快速将焊条提到2-4mm,并使之平稳燃烧, 敲打法---将焊条尾端对准焊件,随后手腕下弯,使焊条轻度碰一下焊件,再快速将焊条提到2~4mm,点燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这类引弧方式不会使焊件表面刮伤,又不受焊件表面尺寸、形状的限制,所以是在生产中关键选用的引弧方式。但操作不易掌握,需提升掌握情况。 引弧时需注意如下事宜: 1、引弧处应无油渍、水垢,以防产生气孔和缩孔。 2、焊条在与焊件触碰后提升速度要适度,太快无法引弧,太慢焊条和焊件粘在一起导致短路。 运条 运条是焊接过程中主要的阶段,它直接关系焊缝的表面成型和内在品质。电弧点燃后,一般情况下焊条有三个基本运动:朝溶池方位慢慢送入、沿焊接方位慢慢挪动、横着晃动。 焊条朝溶池方位慢慢送入---既是为了向溶池添加金属,也为了在焊条熔融后持续保持一定的电弧长短,因而焊条送进的速率应与焊条熔融的速率相同。不然,会发生断弧或粘在焊件上。 焊条沿焊接方位挪动---随着焊条的持续熔融,慢慢产生一条焊缝。若焊条移动速度太慢,则焊缝会过高、过宽、外形不整齐,焊接薄板时会发生烧穿状况;若焊条的挪动速度太快,则焊条与焊件会熔融不均匀,焊缝较窄,甚至发生未熔透状况。焊条挪动时要与方向成70—80多度交角,以使熔融金属和炉渣引向后才,不然炉渣流入电弧的前方,会导致焊瘤等缺陷。 |
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