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输送机的跑偏原因是什么 |
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皮带输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维修保养差。安装过程中,首尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一轴线上,而且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。此外,绑带接头要正确,两边周长应相同。 使用情况下,假如发生跑偏,则需作下列查验以确定原因,进行开展调节。输送带跑偏常常查验的位置和处理方法有: (1)查验托辊横着轴线与皮带输送机竖向轴线的不重合度。如果不重合度值超出3mm,则应运用托辊组两边的长形安装孔对它进行调节。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向移位,或此外一侧后退。 (2)查验头、尾机架安装轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差超过1mm,则应对两平面调节在同一平面内。头部滚筒的调节方法是:若输送带向滚筒的右边跑偏,则滚筒右边的轴承座应当往前挪动或左边轴承座后退;若输送带向滚筒的左边跑偏,则滚筒左边的轴承座应当往前挪动或右边轴承座后退。尾端滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。 (3)查验物料在输送带里的位置。物料在输送带横剖面上不居中,将造成输送带跑偏。 假如物料偏到右边,则皮带向左边跑偏,相反也是。使用时要尽可能的让物料居中。为降低或避免该类输送带跑偏可提升挡料板,改变物料的方向和位置。 |
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